HMC系列卧式加工中心是本公司自主精心设计制造的主导产品，采用十字滑台结构，整机结构布局合理，具有足够的强度、刚性和稳定性，维修工艺性好。机床经重复实验其动态性能好、运动精度控制准确、加工精度稳定且保持性好；可在一次装夹中完成轮廓铣削和平面铣削，可以进行四个面的铣削、钻孔、扩孔、镗孔、铰削、攻丝等多种工序。最适用于中、小批量、多品种的箱体零件以及复杂形状表面的加工，节省工装，缩短生产周期，提高加工精度。广泛用于机械、电子部门的各行各业，是现代化国防工业、汽车制造、拖拉机、模具、轻工机械中以及机床行业技术改造、设备更新换代所必需的产品。
A、 高刚性、 长久的精度保持性：
l 机床床身、滑鞍、工作台、立柱、主轴箱等大件均采用优质树脂砂造型、高强度优质铸铁，均采用箱形或蜂窝状结构，并布置有足够加强筋板，并经时效处理，从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。
l X轴、Y轴均宽大铸铁淬硬精密磨削导轨，滑动面粘塑，动静摩擦系数相近，减少机床低速爬行现象，定位精度高，同时获得高的动态响应特性，组合成无可挑剔的高刚性，高稳定性机械导向系统。
l 高性能的台湾进口主轴，采用润滑脂润滑，可使主轴轴承得到恒定和可靠的润滑，既环保，又免维护，性能卓越。
l 三向进给单元采用台湾上银（HIWIN）或银泰（PMI）公司产品C3级精密双螺母滚珠丝杠，在两端施加预紧，可消除热伸长造成的精度损失。
B、 高精度，高动态响应特性：
l 主轴采用台湾公司的产品，主轴置于主轴箱内，采用进口日本（或德国）精密角接触主轴轴承，支承跨度大，使主轴获得高刚性的同时，获得极高的主轴回转精度。
l Y轴宽大铸铁淬硬精密磨削导轨，滑动面粘塑，动静摩擦系数相近，减少机床低速爬行现象，定位精度高，同时获得高的动态响应特性。
C、 热稳定性好：
l 主电机位于主轴箱正中心，受力对称，热变形对称，热稳定性好。
l 主轴可选用恒温油冷系统：为提高加工精度，主轴外套筒采用外置冷却泵进行自动循环稀油冷却。
D、 高效率：
l 主轴最高转速可达10000rpm，X轴、Z轴快移速度最高可达24m/min。
l 机床自动循环中，可进行刀库刀具的手动装卸更换，刀具换刀时间最高可达刀对刀2.9sec。
E、 高品质
高品质要求始终贯穿整个生产过程，每一个部件都经过彻底的检查和测试；这些数据对于产品的研发提供了不可缺少的主要部分，通过连续监控和数据收集，威诺克不断地优化工程技术、设计和生产制造方面的方法，以确保每次出厂的机床质量。
